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生產現場太亂了怎么辦?不妨先看看超級大廠是怎么做的

  2020年01月14日 本站原創
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如果你不了解利勃海爾,但你一定聽過中國的青島海爾,相信很多人家里都用過海爾冰箱。中國家電品牌青島海爾最早就是選擇引進利勃海爾先進的技術和青島-利勃海爾的品牌,逐步發展起來的。

不僅如此,利勃海爾是世界建筑機械的領先制造商之一,它還是其他許多領域的技術創新用戶導向產品與服務的客戶認可供應商。產品包括挖掘機、裝載機、推土機、起重機等。

生產現場太亂了怎么辦?不妨先看看超級大廠是怎么做的

利勃海爾1949年誕生,已經從家族企業發展成為公司集團,在各大洲建立起 100 余家公司。這樣的超級大廠,他們的生產現場是怎樣的呢?不妨看看以下幾張照片。

生產現場太亂了怎么辦?不妨先看看超級大廠是怎么做的

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生產現場太亂了怎么辦?不妨先看看超級大廠是怎么做的

對于他們的生產現場,網友驚呼“居然這么整潔,這5S做在無形之中”;“從來不講5S,遠在5S之上”。

是的,看完照片就一個感受:干凈,舒服!不過也有網友質疑,是否因拍攝需求才弄得這么干凈?當然,照片拍攝時肯定是以最好的狀態出鏡,不過可以肯定的是人家的生產管理不會太差,德國工業精神已經是一張名片了,人家的質量和口碑擺在那,幾十年的發展壯大可不是靠做做表面功夫就能得來的。

這也是一直以來國人追捧國外產品的原因,除去品牌、消費心理的因素不談,質量是一個很重要的因素。看到自己用的東西是從如此整潔有序的生產線上加工出來的,對企業和產品的信任立馬提升幾個度吧!

生產現場太亂了怎么辦?不妨先看看超級大廠是怎么做的

清朝的閉關鎖國和近現代的反帝反封建斗爭,使我國錯過了兩次工業革命的浪潮,直到新中國成立以后,中國的現代化工業才算真正開始起步,這時候我們已經遠遠落后于西方國家。中國工廠埋頭苦干,迎頭追趕,雖然取得了驕人的成績,但是與西方的超級大廠相比,還是存在一定的差距。這種差距,主要體現在技術和管理上,進而反映在產品質量上。

由于起步晚、起點低,中國制造企業的技術研發能力和管理水平總體上還比較落后,尤其是中小企業。技術研發與創新需要投入大量的資金和時間,一般中小企業難以承受,但是管理水平向超級大廠看齊還是可以努力實現的。

很多企業由于知識技能欠缺、管理人員責任心不強、缺乏有效的監督考核、目標不夠明確等諸多原因而導致5S管理流于形式。這里我們就從5S管理開展的步驟和注意事項方面探討一下,如何才能有效的在生產現場開展5S管理。

生產現場太亂了怎么辦?不妨先看看超級大廠是怎么做的

一般來說,5S現場管理的開展要經過三個主要階段:前期宣貫準備階段、開展實施階段、考核改進階段。

第一階段是前期宣貫準備階段。通過宣傳欄、內部報刊、標語、班前會等形式做大肆的宣傳,針對不同層級人員進行相應的培訓,并制定管理過程中會使用的相關表單、制度。

第二階段是開展實施階段。做好區域標識的制作、懸掛或粘貼,規劃好現場區域,制作標準的區域規劃圖;要盡量將現場的工具箱、托盤、周轉箱等物品統一,便于規劃區位和后期管理;按照《要與不要標準表》逐個區域的將現場多余物品撤出現場,保留在現場的物品,教會員工如何擺放和取放、運送;等等。

第三階段是考核改進階段。實施階段一周到半月后即可進行考核工作,需要成立專門的考核小組,依據少數服從多數原則,制訂合理的考核標準。

另外,開展好5S現場管理還要注意以下事項。

第一,在實施階段要逐步深入,切不可一下子要求員工做太多事,否則可能會引發員工抵觸情緒。可以逐步加強各項要求,比如第一周先要求地面衛生,,其余的不做要求;第二周開展除要求地面衛生外要求設備衛生;在持續開展半月以后再要求擺放。這樣員工在循序漸進中初步的接受要求,慢慢就會形成習慣。

第二,開展時可以結合QC小組、IE管理等工作,來不斷總結提高5S現場管理的管理水平。

第三,第三企業開展現場管理,切忌只在生產現場開展而忽略了辦公樓區域,要做到全員開展。

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